固定动力柴油机

      柴油机特点：易于起动、操作维护方便、结构紧凑、体积小、重量轻、便于运输安装、经济性好、使用范围广，是较理想的动力机械，广泛用作发电、船舶、排灌、汽车、拖拉机和工程机械等动力。

   搞好维护保养是柴油机正常可靠工作、延长使用寿命的重要保证。用户应按下列技术保养项目进行定期保养，其具体保养要求及周期可视柴油机使用状况及环境条件做适当的调整。

　　（一） 日保养：

　　每班操作者必须认真填写当班的运行记录，详细记录其运行状况各项参数，发现的故障以及所采用的措施等。并应完成下列工作：

　　⑴检查燃油箱的油位。

　　⑵检查油底壳、喷油泵、调速器的机油高度是否有不正常的增高或下降现象，并检查油质状况。必要时应添加机油。

　　⑶检查散热水箱内的水位，必要时添加冷却水和防冻液。

　　⑷检查气源压力。使用电动马达时应检查电瓶的充电状况。

　　⑸擦拭柴油机表面。

　　⑹检查仪表是否正常。

　　⑺监视仪表是否正常。

　　⑻观察柴油机排烟状况，监听柴油机声响，若发现异常及时查找原因，加以排除。

　　⑼检查并排除柴油机漏油、漏水、漏气现象，保持柴油机外观及环境的整齐、清洁。

　　（二） 周保养：

　　⑴完成日保养规定的所有项目。 制动器有蹄式、钳盘式和湿式多片式三种。在我国大江南北，无论水田、旱土，旋耕机的 用十分普遍，在耕作机械中占重要地位。 七、氧机的工作条件恶劣，用户可自行配备热继电器、温度继电器、热敏电阻保护器、电子保护装置等。作业时应根据稻麦秸秆高矮程度，及时拔禾轮高度，使其拔板作用点在稻麦切割线上方2/3处为宜。橡胶制品油封、防水圈、橡胶挡灰板、轮胎等，即使是耐油橡胶制品，保管中也应避免沾上油类。

　　⑵检查并清洗空气滤清器（若工作环境风沙较大、可视情况缩短清理周期），清理积尘盒内的积尘。

　　⑶用油枪向喷油泵各柱塞弹簧、油量调节齿圈及齿杆喷射机油，以免锈蚀。

　　⑷排放儲气管和油水分离器内的积水。

　　⑸排放燃油箱内的积水和沉淀物。

　　（三） 月保养：

　　⑴完成日、周保养规定的项目。

　　⑵清洗燃油滤清器。

　　⑶检查机油滤清器进、油压差，若大于196kPa应更换纸质滤芯。

　　⑷检查调整风扇胶带的张紧情况。

　　⑸检查柴油机各连接、固定部位紧固情况。

　　⑹清洗离心滤清器和呼吸器滤网。

　　⑺向喷油泵传动装置、连接器加注3号石墨锂基润滑脂，气动马达加注钙基润滑脂。油雾器、气动预供油泵加注机油（参见附录三）

　　⑻检查、调整气门间隙。

　　⑼检查、调整喷油泵供油提前角。

　　⑽检查喷油器喷油压力，观察雾化质量，并清洗器喷油或调整喷油压力。

　　⑾清理、检查空气滤清器主滤芯及粗滤器。

　　⑿校验报警系统的传感器。

　　⒀拆检并清洗油门操纵装置，检查操纵装置动作是否灵活、可靠，并加注润滑脂。

　　⒁检查弹性联轴器的金属橡胶座有无裂纹，必要时更换橡胶座。

　　⒂新机运行250h后应检查缸盖螺栓紧固情况，注意检查排气管与缸盖固定螺栓是否松动并紧固。

　　（四） 季节性检查：

　　可视柴油机使用环境，在换季（冬、夏季）时进行。

　　⑴完成日、周、月保养规定的项目。

　　⑵清洗冷却系统，寒冷地区应采取加热及保温措施（散热水箱加保温帘、蓄电池加保温层等），必要时换用防冻液。

　　⑶清洗润滑系统，检查柴油机机油油质，必要时更换机油。

　　⑷清洗增压器压气机蜗壳及叶轮油污和积碳。

　　⑸检查油压低自动停车装置、超速停车装置、防爆装置等安全保护装置是否灵活可靠。

　　⑹校验全部仪表及报警装置。

　　⑺检查并调整风扇传动装置。检查气囊离合器导气装置与气封。

　　⑻检查启动装置。

　　⑼检查防护罩等安全防护装置。

　　⑽拆检、清洗机油冷却器。

　　⑾拆检、清洗中冷器。

　　⑿清理散热水箱散热器油污。

　　⒀检查所有润滑点（附录）润滑油（脂）状况，添加或更换润滑油（脂）。

　　⒁柴油机累计运行3000h后，应拆检汽缸盖，清洗进、排气道，配研气门。

　　⒂校验润滑系统或燃油系统全部阀。